Mengapa kapasitor kuasa menyimpan litar pintas? Panduan mesti dibaca untuk juruelektrik menyelesaikan masalah kabinet pampasan biasa.

Pengenalan

Kegagalan kapasitor adalah masalah peralatan yang paling biasa semasa operasi sistem pampasan kuasa reaktif. Pembakaran kapasitor yang kerap bukan sahaja meningkatkan kos penyelenggaraan tetapi juga boleh menyebabkan kegagalan peralatan yang lebih serius. Menurut statistik industri, kira -kira 60% kegagalan sistem pampasan secara langsung berkaitan dengan kapasitor. Artikel ini secara sistematik akan menganalisis gejala kegagalan kapasitor biasa dari perspektif aplikasi praktikal, dengan mendalam menganalisis punca -punca, dan menyediakan kaedah dan penyelesaian penyelesaian masalah yang terperinci untuk membantu kakitangan penyelenggaraan dengan cepat dan tepat menyelesaikan masalah.

Analisis Kapasitor Bongging dan Kegagalan Deformasi

Kapasitor membonjol adalah salah satu gejala kesalahan yang paling biasa. Penyebab utama penonjolan termasuk operasi overvoltage jangka panjang, suhu ambien yang berlebihan tinggi, arus harmonik yang berlebihan, dan penuaan dielektrik. Apabila gas dihasilkan di dalamkapasitor kuasa, selongsong luar secara beransur -ansur mengembang dan ubah bentuk. Apabila menyelesaikan masalah, ukur pertama voltan sistem untuk mengesahkan sama ada ia melebihi 10% daripada voltan yang dinilai kapasitor. Semak pengudaraan dalam persekitaran pemasangan untuk memastikan suhu udara ambien tidak melebihi 45 ° C. Gunakan penganalisis kualiti kuasa untuk memantau kandungan harmonik, memberi perhatian khusus kepada sama ada harmonik ketiga, kelima, dan ketujuh melebihi standard yang ditentukan. Kapasitor yang telah dibongkar mesti diganti dengan serta -merta, dan punca akar penonjolan mesti disiasat.

Diagnosis dan rawatan kebocoran minyak

Kebocoran minyak terutamanya berlaku dalam kapasitor minyak yang diimmakan. Penyebab umum termasuk penuaan meterai, kakisan selongsong, terlalu panas, dan kerosakan mekanikal semasa pengangkutan dan pemasangan. Sekiranya kebocoran minyak dikesan, peralatan harus ditutup dengan serta -merta dan lokasi kebocoran dan keterukan diperiksa. Kebocoran minyak kecil boleh dirawat dengan membersihkan permukaan dan memerhati. Sekiranya kebocoran berterusan, penggantian diperlukan. Kebocoran minyak yang teruk memerlukan penggantian kapasitor kuasa segera dan penyingkiran pencemaran minyak untuk mengelakkan kegagalan penebat. Untuk mengelakkan kebocoran minyak, pemeriksaan meterai biasa, pencegahan kesan mekanikal, dan kawalan suhu adalah penting.

Penyelesaian masalah yang mendalam tentang kebakaran yang kerap

Pembakaran kapasitor yang kerap sering disebabkan oleh gabungan faktor. Pertama, periksa turun naik voltan sistem untuk memastikan ia tidak melebihi 10% daripada voltan yang dinilai kapasitor. Mengukur keseimbangan voltan tiga fasa; Ketidakseimbangan harus berada dalam masa 2%. Gunakan penganalisis kualiti kuasa untuk memantau kandungan harmonik; Jumlah penyelewengan harmonik tidak boleh melebihi 4%. Semak parameter reaktor yang menyokong kapasitor kuasa dan pastikan nisbah reaksi dipilih dengan sewajarnya. Semak sama ada suis suis berfungsi dengan betul dan sama ada terdapat hakisan hubungan. Semak tetapan peranti perlindungan untuk nilai yang betul dan spesifikasi fius.

Penyelesaian Masalah Perlindungan Overtemperature

Capacitor overtemperature perlindungan yang mencetuskan menunjukkan bahawa suhu dalaman telah melebihi had keselamatan. Penyebab utama termasuk suhu ambien yang berlebihan, pengudaraan yang lemah, arus harmonik yang berlebihan, jarak fasa-ke-fasa yang tidak mencukupi, dan penuaan kapasitor. Apabila menyelesaikan masalah, ukur pertama suhu ambien dan periksa sama ada lubang kabinet disekat. Mengukur suhu kes kapasitor; Ia biasanya tidak melebihi 65 ° C. Semak jarak pemasangan; Memastikan ruang pelesapan haba yang mencukupi antara kapasitor. Semak arus harmonik, terutamanya harmonik ketiga, yang boleh menyebabkan terlalu panas. Untukkapasitor kuasaItu sering terlalu panas, pertimbangkan peningkatan pengudaraan atau mengurangkan faktor beban.

Penyelesaian Masalah Kegagalan Pengawal

Kegagalan pengawal boleh menyebabkan keseluruhan sistem pampasan menjadi kerosakan. Masalah biasa termasuk keabnormalan paparan, kegagalan kawalan, dan data yang tidak tepat. Pertama, periksa voltan bekalan kuasa dan ketepatan isyarat input. Semak pendawaian CT pensampelan dan tetapan nisbah untuk ketepatan. Sahkan tetapan parameter, terutamanya kapasiti kapasitor dan tetapan kelewatan menukar. Semak kebolehpercayaan sambungan komunikasi dan asas yang betul. Untuk pengawal yang lebih tua, juga periksa kakisan pada kenalan relay. Kerap menentukur pengawal untuk memastikan ketepatan pengukuran dan kawalan.

Penyelesaian yang komprehensif dan langkah pencegahan

Untuk kesalahan biasa, kami mencadangkan pendekatan yang sistematik. Untuk isu harmonik, pasang reaktor yang ditala dengan reaktansi yang sesuai untuk menindas arus harmonik. Untuk turun naik voltan, pasang penstabil voltan atau laraskan paip pengubah. Meningkatkan sistem pengudaraan untuk memastikan pelesapan haba yang betul. Mewujudkan sistem pemeriksaan biasa, memeriksa penampilan kapasitor, suhu, semasa, dan parameter lain bulanan. Mewujudkan sistem ujian pencegahan, menjalankan pengukuran kapasitansi tahunan, ujian rintangan penebat, dan ujian lain. Pilih kapasitor berkualiti tinggi untuk memastikan kebolehpercayaan peralatan.

Cadangan Pengurusan Penyelenggaraan

Sistem pengurusan penyelenggaraan yang komprehensif dapat mengurangkan kejadian kesalahan. Mewujudkan rekod peralatan, merekodkan masa pentauliahan, sejarah kesalahan, dan data ujian masing -masingkapasitor kuasa. Membangunkan pelan pemeriksaan terperinci, termasuk pemeriksaan harian, cek bulanan, dan penyelenggaraan tahunan. Melengkapkan peralatan ujian yang diperlukan, seperti pengimejan haba inframerah dan penganalisis kualiti kuasa. Mengukuhkan latihan kakitangan untuk meningkatkan keupayaan pengenalan dan pengendalian kesalahan. Mewujudkan inventori alat ganti untuk memastikan penggantian tepat pada masanya sekiranya berlaku kesalahan. Mengekalkan hubungan dengan pembekal peralatan untuk sokongan teknikal dan perkhidmatan.

Kesimpulan

Penyelesaian masalah kapasitor memerlukan pendekatan sistematik. Analisis kesalahan saintifik, pengukuran parameter yang tepat, dan penyelesaian yang sesuai dapat menyelesaikan masalah sistem pampasan dengan berkesan. Adalah disyorkan untuk mewujudkan sistem penyelenggaraan yang komprehensif untuk mencegah dan mengurangkan kejadian kesalahan. Pilih produk yang boleh dipercayai dan pasukan perkhidmatan profesional untuk memastikan operasi sistem jangka panjang dan stabil. Sila hubungi pasukan sokongan teknikal kami untuk panduan dan penyelesaian penyelesaian masalah terperinci.