Bagaimanakah reka bentuk sistem pampasan kuasa reaktif membantu perusahaan metalurgi memecah kesesakan penggunaan kuasa per tan keluli?

Industri metalurgi adalah industri yang memakan tenaga tinggi yang biasa, dan tahap penggunaan elektrik per tan keluli secara langsung mempengaruhi kos pengeluaran dan daya saing pasaran. Dalam artikel ini, Geyue Electric, dari perspektif profesional pengeluar peralatan pampasan kuasa reaktif voltan rendah, secara sistematik akan menganalisis faktor-faktor yang mempengaruhi utama penggunaan elektrik dalam perusahaan metalurgi, secara mendalam meneroka mekanisme korelasi intrinsik Melalui kajian empirikal beban tipikal seperti relau arka elektrik dan kilang rolling, kami akan mengesahkan bahawa sistem pampasan kuasa reaktif yang dioptimumkan dapat mengurangkan penggunaan elektrik per tan keluli sebanyak 3% hingga 8%, menyediakan laluan teknikal yang boleh dipercayai untuk pemuliharaan tenaga dan pengurangan kos dalam perusahaan metalurgi.

Analisis ciri -ciri penggunaan tenaga elektrik dalam industri metalurgi

Proses pengeluaran metalurgi meliputi seluruh rantaian perindustrian dari pemprosesan bahan mentah ke rolling produk siap. Ciri -ciri penggunaan elektrik dalam setiap pautan berbeza dengan ketara. Relau arka elektrik, sebagai peralatan teras dalam proses pembuatan keluli, mempunyai ciri kerja beban kesan berkala. Perubahan kuasa reaktif dalam tempoh yang singkat boleh mencapai 2-3 kali kapasiti undian. Perubahan yang kuat ini membawa kepada kelipan voltan dan gangguan gelombang dalam grid kuasa, dengan itu meningkatkan kehilangan tambahan transformer dan mengurangkan kecekapan motor.

Sistem mesin rolling mempamerkan ciri -ciri beban sekejap -sekejap yang biasa semasa pemprosesan bilet keluli. Permulaan dan perhentian yang kerap menyebabkan turun naik yang ketara dalam faktor kuasa dalam lingkungan 0.3 hingga 0.8. Data yang diukur menunjukkan bahawa apabila faktor kuasa lebih rendah daripada 0.7, penggunaan kuasa komprehensif garis pengeluaran rolling meningkat sebanyak 12% hingga 15%. Di samping itu, sejumlah besar peranti pemacu kekerapan berubah -ubah yang biasa dijumpai dalam perusahaan metalurgi bukan sahaja membawa ketepatan kawalan proses yang tinggi tetapi juga menyuntik arus harmonik yang banyak ke dalam grid kuasa. Komponen-komponen bukan asas ini semakin memburukkan lagi kehilangan penghantaran kuasa.

Hubungan kuantitatif antara pampasan kuasa reaktif dan penggunaan tenaga

Teori sistem kuasa menunjukkan bahawa penghantaran kuasa reaktif bukan sahaja menduduki kapasiti peralatan bekalan kuasa, tetapi juga menukarkan kehilangan tenaga sebenar melalui kesan terma arus. Dalam sistem pengagihan kuasa 10kV perusahaan metalurgi, kehilangan tenaga tahunan disebabkan oleh setiap 1kvar arus reaktif semasa penghantaran dapat mencapai 800-1000 kWh. Bagi perusahaan keluli dengan output tahunan satu juta tan, kerugian tersembunyi ini dapat dikumpulkan hingga beberapa juta kilowatt-jam elektrik.

Peranti pampasan kuasa reaktif dinamik boleh menstabilkan faktor kuasa di atas 0.95 dengan pengesanan masa nyata perubahan beban, dengan itu mengurangkan kerugian transformer dan garisan sebanyak 30% hingga 40%. Terutama semasa proses peleburan relau arka elektrik, tindak balas pantasPeranti SVGboleh menindas turun naik voltan dalam masa 3% dan mencegah lag dalam pelarasan elektrod yang disebabkan oleh titisan voltan. Ciri ini sahaja dapat memendekkan masa peleburan setiap relau keluli dengan 4 hingga 6 minit, dan secara langsung mengurangkan penggunaan elektrik per tan keluli dengan kira -kira 15 kWh.

Inovasi teknologi utama dalam reka bentuk sistem

Oleh kerana kekhususan beban metalurgi, sistem pampasan kuasa reaktif moden perlu memecahkan batasan teknologi tradisional. Peranti pampasan dinamik berdasarkan komponen kuasa karbida silikon telah memecahkan halangan 5-milisekon dalam masa tindak balas dan dengan tepat dapat mengikuti perubahan kuasa milisaat arka arka. Penggunaan topologi pelbagai peringkat membolehkan kapasiti pampasan diperluas secara modular kepada beberapa puluhan MVAR, memenuhi keperluan bengkel pembuatan keluli yang besar.

Reka bentuk kerjasama kawalan harmonik dan pampasan kuasa reaktif adalah sangat penting. Dalam bengkel rolling, sistem hibrid APF dan SVG diterima pakai, yang bukan sahaja dapat menyaring harmonik ke -5 dan ke -7 yang dihasilkan oleh penukar frekuensi, tetapi juga secara dinamik mengimbangi kuasa reaktif asas. Kes transformasi perusahaan keluli khas menunjukkan bahawa penyelesaian bersepadu ini telah meningkatkan faktor kuasa garis pengeluaran rolling dari 0.68 hingga 0.97, mengurangkan penggunaan elektrik per tan keluli sebanyak 6.3%, dan mencapai manfaat penjimatan elektrik tahunan lebih dari 8 juta yuan.

Pelaksanaan Kejuruteraan dan Pengesahan Kecekapan Tenaga

Transformasi penjimatan tenaga yang berjaya bermula dengan diagnosis penggunaan tenaga yang tepat. Dengan terus mengumpul lengkung beban setiap proses melalui sistem pemantauan kualiti kuasa, model korelasi antara penggunaan elektrik keluli dan faktor kuasa ditubuhkan. Analisis data mendedahkan bahawa dalam proses pemutus berterusan, untuk setiap 0.1 peningkatan faktor kuasa, penggunaan elektrik gabungan peminat dan pam dapat dikurangkan sebanyak 2.1% hingga 2.8%.

Strategi susun atur peranti pampasan secara langsung memberi kesan kepada kesan penjimatan tenaga. Di bengkel relau arka elektrik, reka bentuk hierarki "pampasan tempatan di bahagian sekunder pengubah + pampasan berpusat pada bas 10kv" telah diterima pakai. Ini bukan sahaja menindas kelipan voltan tetapi juga mengurangkan peredaran kuasa reaktif. Data amalan kilang keluli tertentu menunjukkan bahawa seni bina yang diedarkan ini mengurangkan penggunaan kuasa per tan keluli sebanyak 1.2 mata peratusan berbanding skim tradisional. Pengenalan sistem kawalan pintar terus mengoptimumkan urutan kapasitor beralih, meramalkan kitaran peleburan melalui algoritma pembelajaran mesin, dan membolehkan pelarasan awal strategi pampasan.

Petunjuk Pembangunan Teknologi Masa Depan

Dengan transformasi proses metalurgi ke arah penghijauan dan kecerdasan, teknologi pampasan kuasa reaktif menghadapi peluang pembangunan baru. Penggunaan teknologi kembar digital membolehkan simulasi ciri -ciri penggunaan tenaga di bawah keadaan pengeluaran yang berbeza dalam persekitaran maya, memberikan asas saintifik untuk mengoptimumkan parameter sistem pampasan. Gabungan komunikasi 5G dan pengkomputeran kelebihan akan membolehkan kawalan penjimatan tenaga kerjasama merentasi proses, dan membina internet tenaga peringkat penuh.

Kejayaan dalam bahan semikonduktor bandgap lebar dijangka akan mengurangkan kehilangan peranti pampasan dinamik sebanyak 40% - 50%. Kapasitor yang diperbuat daripada bahan dielektrik baru boleh mempunyai hayat perkhidmatan lebih dari 15 tahun, dengan ketara mengurangkan kos penyelenggaraan. Kemajuan teknologi ini akan terus memacu penurunan penggunaan kuasa keluli keluli dalam industri metalurgi, membantu mencapai matlamat puncak karbon dan berkecuali karbon.

Reka bentuk pengoptimuman sistem pampasan kuasa reaktif adalah cara yang berkesan untuk perusahaan metalurgi untuk memecahkan kesesakan penggunaan elektrik per tan keluli. Dengan mengamalkan skim pampasan dinamik yang sepadan dengan ciri-ciri proses pengeluaran, perusahaan metalurgi bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti tenaga elektrik tetapi juga memanfaatkan potensi penjimatan tenaga yang lebih mendalam. Geyue Electric dengan hangat menunjukkan bahawa perusahaan metalurgi menggabungkan sistem pampasan kuasa reaktif ke dalam perancangan kecekapan tenaga keseluruhan dalam projek pembinaan atau pengubahsuaian baru. Mereka harus memilih pembekal peralatan dengan pengalaman dalam industri metalurgi dan menubuhkan sistem tadbir urus kualiti tenaga elektrik yang meliputi keseluruhan proses pengeluaran, meletakkan asas yang kukuh untuk mewujudkan perusahaan keluli hijau. Sekiranya perusahaan metalurgi anda perlu meningkatkan kualiti tenaga elektrik sistem kuasa, sila hubungi Geyue Electric diinfo@gyele.com.cn, Ketua Jurutera Elektrik Syarikat kami akan bertindak balas terhadap keperluan anda secepat mungkin.